湿度控制在纺织加工中的重要性在我们的日常生活中，我们周围空气的湿度极少值得讨论，除非我们在桑拿浴室放松身心，或在赤道附近度假。 但是，在纺织品加工过程中，湿度比较多的问题并不多。 处理错了，可能造成停止生产，损坏机械和伤害员工。 处理好了，您可以最大限度地提高产品重量，提高质量和提高机器速度。

空气湿度测量为“相对湿度”。 它被定义为空气样品中的水的量与空气在相同比温下可以保持的最大水量相比。 它以0到100％的形式表示。

冷空气可以比温暖的空气容纳更少的水分，因此空气的湿度与其温度“相对”。 例如， 在20 ℃ 下的空气样品可以比相同的20 ℃ 的空气样本保持较少的水分 。即使两个样品中存在相同量的水，较暖的样品具有较低的相对湿度，因为它可能潜在地比冷空气样品保持更多的水分。

这意味着即使在潮湿的气候条件下，室外的空气湿度也可能很低，当外界的潮湿空气进入纺织生产设备并且其温度升高时。 20℃的温度升高可导致湿度典型的下降约60％rH（相对湿度）。 这意味着加热时80％rH进入建筑物的潮湿空气将降低到20％rH。 这可能导致纺织生产的主要问题。

为什么要加湿？

水分含量的变化对纺织品的性能有直接的影响，如拉伸强度，弹性，纤维直径和摩擦力。

所有纺织品都是吸湿性的。 也就是说，它们根据周围空气的相对湿度吸收或释放水分。 如果气氛比纺织品的平衡相对湿度更干燥，纺织品会将其水分放在空气中。 如果空气非常潮湿，纺织品的含水量会增加。 这种水分损失和增益发生在从纤维的初始加工到消费者的最终服装制造，分配和使用的每个阶段。

水分含量的变化对纺织品的性能有直接的影响，如拉伸强度，弹性，纤维直径和摩擦力。 织物的平衡相对湿度的下降可能导致织物较弱，较薄，弹性较差，因此较脆。 它也会有更多的缺陷。 通过在处理纤维时保持空气湿度，这种对大气的水分损失最小化。

处理过程中的水分流失不能完全消除，因为加工过程会增加材料的温度，从而使其变干。 然而，通过在加工后直接增加纺织品周围空气的湿度，材料就会“重获”。 水分被织物吸收，从而提高织物的质量和性能。

这种重新产生也直接影响纺织品的重量。 由于纺织纱线以重量的形式出售，如果湿度下降导致重量减少4％，则这将需要将4％以上的纤维包括在销售产品中。 对于每天生产80吨纺织品的轧机，由于不正确的湿度控制，这可能导致每天产品损失3,200kg。

静态的加工纺织品时静电的发生可能是一个主要问题，与直接相关湿度水平有关。 确定静电电化是否发生的电敏感度取决于空气和纤维的含水量。 当纤维失去水分时，它们会增加其电阻。 这意味着它们不能再容易地耗散与机械的摩擦接触产生的电荷。

在具有低湿度的纺织生产设备中，静电放电可以跳到4-5英寸，尽管它们具有低电流，但可以建立几十万伏特。 这对于使用机器的工作人员造成危险，因为它们震惊不仅非常不舒服，而且可能导致人员跳倒，这在纺织机械附近工作时会带来极大的危险。 静电放电也可能对心脏疲软或起搏器的人造成直接的健康风险。

除了对员工的身体危害外，静电积聚会使材料粘在一起，管理不力。 这反过来会减慢机械，直接影响生产计划。 此外，由于大多数机器现在都是微处理器控制的，因此在不正确的位置进行不受控制的放电会损坏设备的电子元件，从而导致昂贵的修理费用和大量的停机时间。

通过将湿度保持在约50％rH，消除了静电积聚，并避免了所有这些相关问题。

在处理设备中保持正确湿度的另一个优点是减少了空气中的颗粒物。 较高的湿度会促使机载棉绒，灰尘和飞沫沉淀出大气。 此外，如果使用冷水加湿系统，则将水蒸发到空气中会导致绝热冷却效果，可将环境温度降低2-6 o C。使用加湿器的其他好处可以增加更健康，更少污染，更加愉快的工作氛围和更有生产力的劳动力。

在低湿度的生产设备中，静电放电可以跳到4-5英寸湿度水平那么什么是理想的湿度？ 这取决于纺织品的类型和正在进行的过程。 在性能方面，天然纤维比人造物更容易受潮。 然而，人造纺织品更多地受到静电荷的积累。

由于棉花和亚麻非常脆弱，所以棉花和亚麻布必须处理相当高的70-80％左右的非常高的水平。 通过加湿每个过程，从原料的梳理，梳理，扭转，纺纱和编织，制造商可以确保产品保持柔性并防止破裂。 这是重要的，因为纤维越长，可以从中纺出的线越细。

羊毛同样易受干燥空气的影响，尽管多一点宽恕，需要湿度约65％RH。 人造纤维还需要正确的，尽管较低的湿度，因为低于45％的相对湿度，它们容易产生静电。 丝绸应在65-70％RH之间加工，尽管人造丝纺需要较高的85％RH的水平。

如何加湿加湿纺织厂最有效的方法是使用压缩空气和水喷雾系统，如来自Condair的JetSpray 。 精密工程喷嘴行安装在屋顶空间中，并结合压缩空气和水，释放细雾。 这种雾与加压蒸汽类似，并含有仅7.5微米的液滴，其迅速蒸发以将湿度提高到所需水平。

这种喷雾系统易于安装，并提供非常可靠和卫生的湿度控制。 它也灵活易于定位，这在机械和过程可以定期重新定位的情况下是方便的。 加湿系统的容量可以通过增加更多的喷嘴来增加尺寸或改进。 在质量体系上，个人控制面板应能够容纳一排喷嘴，每小时释放高达600升的水。 这通常可以加湿约10万立方米的纺织制造面积 。

如果一个特定的过程或区域需要湿度控制，而不是加湿一个完整的房间，可以使用局部喷雾系统。 它们可以安装在一件纺织机械上，或者可以自由站立，也可以直接喷到一个工艺上，或在附近产生所需的湿度。 这通过消除在需要许多喷嘴和长管道的更大区域中控制气氛的需要来节省资金。

卫生当水中的任何病毒或细菌可能会被附近的人吸入时，将水释放到大气中是最重要的。 现代加湿系统包含各种卫生特性，但最有效的类型应该结合冲洗循环和一种形式的银离子计量。 冲洗循环将确保水不能在管道中停滞并允许细菌形成。 任何冷水加湿系统通常应至少每24小时自动冲洗。

银离子计量是加湿器卫生控制的一个较新的发展。 由于银对超过650种类型的细菌和病毒有效，因此在进入系统之前，通过消除水中的任何有机体来增加安全性。 银在整个管道中也具有残留效应。 在过去的加湿器中，通常用于纳入紫外线灭菌，但这可能会使病毒进入系统被水中的微粒“阴影”，或被年龄变暗的紫外线灯泡所允许。

定期维修也是卫生加湿的一个重要方面。 无论系统具有哪些卫生特性，检查应由有能力的个人进行，以确保最佳和卫生的性能。 喷雾系统，如来自Condair的JetSpray，采用自清洁喷嘴，可以将维护减少到每年一次。

好建议考虑湿度控制时要记住的最重要的事情是从纺织行业的专家那里获得好的建议。 与纺织厂加湿有很多不同的问题，如上所述的问题证明，错误可能是一个昂贵的错误。