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内循环式干燥设备的冷凝器是风冷式冷凝器，在这种冷凝器中，制热工质冷却和凝结放出的热量直接被空气带走。它的结构为蛇管式，为强化传热，在这种冷凝器的管外有翅片。制热工质的蒸汽在管内冷凝，空气在管外由风机强迫掠过蛇形盘管，使得干燥热空气进入干燥室。在安装的时候，考虑设备外形结构，利用森井电气的除湿设备加强除湿效果，而冷凝器安装在干燥室入口处，而蒸发器位于干燥室下面。进入冷凝器的气流通过强制对流的方式由下向上流动，温度逐渐提高，最后进入强化加热蛇形管(该蛇形管直接接压缩机高压输气端)，充分加热后，流入干燥室。冷凝器的冷凝面积由冷凝器的热负荷、传热对数平均温度差、冷凝器的传热系数决定。

蒸发器结构同冷凝器，均为空气冷却式蒸发器，即冷却介质为空气，这样就可以不用中间冷却介质(水或盐水)，减少了冷量损耗，需要利用除湿机来提高了循环的经济性。为保证换热良好，蒸发器的蛇形管为双列并流式，气流由蒸发室的上部进入，通过气流导向板，均匀从蛇管的表面流过，充分换热后出底部流出。蒸发器的蒸发面积由蒸发器的热负荷、传热对数平均温度差、蒸发器的传热系数决定。蒸发器冷凝除湿过程，是伴有相变的对流传热过程。在传热过程中相变流体(水蒸汽)要放出大量的潜热，并在壁面上冷凝成液体。这些液体一但在壁面上形成液膜后，气体的冷凝只能在液膜的表面上进行。这层液膜的壁面的平均对流传热系数也就越小，影响了除湿效率。为充分提高蒸发器内外气体的热交换，采取的方法是在蒸发器的顶部加设12直流电风扇，这样可加大冷凝器壁外的气体流速，增强流体湍动程度，防止液膜的形成，减小传热边界层内滞流内层的厚度，以提高对流传热系数。