还有系统集成、中试基地及产业化建设。 喷墨数字印刷的技术关键有三：1适合于喷墨印刷的高速介质传送技术及张力控制技术；2适应于数字喷墨印刷机械平台的无轴伺服驱动技术；3适应于高速喷墨印刷系统的机械控制自动化技术。此外。

　　喷墨印刷开发的主要目标有以下4个方面：

　　喷墨成像质量控制技术、文字与图形边缘增强技术、分布式栅格图像处理速度、文件格式兼容技术、数字防伪印刷技术等方面达到国际领先水平。 研制完成喷墨印刷的核心技术。

　　并进行样板客户的应用示范。产品的主要性能指标达到国际先进水平， 研制完成面向多种应用领域（如标签印刷、商业印刷、出版印刷等）喷墨印刷机。印刷速度不低于150米/分钟，分辨率不低于600dpi幅宽不小于420毫米。

　　形成不少于100项发明专利。

　　形成技术先进、质量稳定、工艺配套的批量生产能力。

　　印刷数字化：产业增值服务的发展空间

　　高性能直接制版（CTP技术设备及版材开发， 印刷数字化重点要抓的内容资源数据库应用示范。全数字化生产及管理流程研究和应用示范，高性能印刷设备数字控制关键技术开发，汉字字体库数字化技术开发，数字纳米制版关键生产工艺技术开发和产业化示范基地建设。

　　以带动我国印刷业在计算机技术和网络技术的不时幼稚的条件下， 印刷数字化开发目标：内容资产数据库应用示范。可分别建立文艺出版资产、建筑工程资产数据库、包装广告等示范工程。实现数据采集、存储、管理、分发等一体化服务，使厂商和用户共同分享数字化的文档、表格、票据、图形、图像、视频、音频，动画以及网上信息、电子邮件等内容资产，为印刷业提高生产力

　　和实现以增值服务创造新的发展空间提供示范。

　　高档CTP版基：实现国产化

　　要提高CTP设备成像质量， CTP设备及版材的开发目标为：就高性能CTP设备方面。对位精度、版材适应性、曝光能量自动校准等主要性能指标达到国际先进水平；要提高CTP设备稳定性，平均无故障运行时间（MTBF提高30%要完成高性能CTP设备的产业化，形成稳定生产能力；此外还要完成专利15项。实现高档CTP版基国产化；版材生产成品率提高10%版材性能达到国外先进水平

　　以及形成产品规范。完成高性能、环保型CTP产品开发及产业化；完成专利10项。

　　生产管理：全流程数字化

　　数字预检的准确性、陷印的处置效率、复杂拼版的适应性、油墨阈值的准确性以及新型调频挂网和混合挂网的质量方面达到国际先进水平；形成较完整的面向书刊印刷、报业印刷和包装印刷的全数字化生产系统和管理系统， 数字生产及管理流程开发目标有：研制完成自主的数字预检、数字陷印、数字拼版、数字挂网、油墨预制等关键技术。并建立样板客户的应用示范；完成对全

　　完成对关键数据和测试结果的计算和统计分析，流程色彩管理与服务平台的研制。确定符合正常生产条件下的最佳规范和规范。

　　印刷设备工艺：数字化、网络化

　　开发出达到国际同类产品技术水平的具有自主知识产权的数字化高性能对开多色单张纸胶印机和卫星式宽幅八色柔印机， 印刷设备数字控制关键技术开发目标是采用数字化、网络化控制技术全面提高国产对开多色胶印机和卫星式八色柔印机的整体性能。并形成10多项专利技术。

　　制备出直接制版商业机， 数字纳米制版生产工艺技术开发的主要目标是结合印刷行业制版要求。完成绿色制版技术的系统集成和优化；建成年生产能力达150万升级规模的纳米复合转印材料、600万平方米级规模的超亲水版材涂布生产线，完成绿色制版技术的产业化关键技术研究，形成完整系统的知识产权和具有国际竞争力的先进产业化技术；制定相应技术质量规范；实现绿色制版

　　技术的示范推广应用。

　　制冷压缩机分类及其应用