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印刷厂防潮除湿机

印刷厂防潮除湿机

印刷厂防潮除湿机本台记者获悉:我们都知道纸张是非常害怕潮湿的空气的,因此以纸张为最主要材料的印刷厂对湿度肯定是非常敏感。以往的生产过程中许多印刷厂家就经常遇到潮湿空气的危害,纸张受潮导致套印不准,影响印刷产品的质量。因此在目前我国降雨越来越多的情况下,厂家们一定要做好车间仓库的防潮除湿工作,这样才能确保印刷产品的安全,企业才能更好的发展。

杭井HJ-890H印刷厂防潮除湿机及系列空气除湿机具有智能湿度恒定控制系统,用户可根据生产的需要,自动控制除湿机的工作及停机,通过自动控制实现最有效的除湿效果,降低整机运行成本。

杭井HJ-890H印刷厂防潮除湿机适用面积60-90平方米左右,除湿量为90公斤/天,具有除湿性能稳定,除湿效果显著以及低能耗,低噪音等特点。

印刷厂防潮除湿机广泛的适用于家具的存放,以及印刷,造纸行业的车间和储存!还有地下工程、档案室、图书馆、工厂车间、仓库、计算机房等。

杭井HJ-890H印刷厂防潮除湿机技术参数:

型号HJ-890H除湿量90升/天(3.75公斤/小时)控制方式湿度智能设定适用面积60~1002(2.8/层高)适用温度5~38℃电源220~50输入功率1500自动检测有无故障一目了然排水方式塑胶软管连续排水循环风量11253运转噪音45智能保护三分钟延时压缩机启动设备重量50活性碳滤网标配体积(宽深高)480×430×970

杭井HJ-890H印刷厂防潮除湿机产品六大核心配置优势:

优势一:【整机内结构精巧】机组框架结构精巧,管路布置合理有序;采用风系统和制冷系统相对独立的结构,便于维修保养。

优势二:【高效节能压缩机】机组制冷系统采用国际品牌涡旋式压缩机和绿色环保制冷剂,更具高效、节能、环保、静音等特点。

优势三:【配套内螺纹铜管】机组优化后的热交换器,配以高亲水性能的铝翅片套内螺纹铜管,热交换充分;人性化的设计,智能调节简易。

优势四:【大风量高效风机】机组选用工业通风外转子低噪音大风量高效风机,双离心风轮空气循环系统,体积小,效率高,噪声低,运转平稳。

优势五:【微电脑自动控制】机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度温湿度传感器,全自动控制面板,人机对话界面,智能化轻触式按键操作。

优势六:【配多重安全保护】机组电气组件如空气开关,交流接触器和热继电器等均采用国际品牌,并配置高低压、过载、欠压逆压等安全保护装置。

印刷车间内的湿度对印刷产品的质量起到了决定性的影响,在车间内湿度过高的时候就会导致套印不准等问题的出现,导致印刷品残次品的数量增加,给厂家们造成了巨大的经济损失。欢迎您对杭井HJ-890H印刷厂防潮除湿机提出宝贵的意见和建议,您提交的任何信息,都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问,请您联系我们。

印刷厂防潮除湿机相关信息:

1.推行目标成本管理法。目标成本管理法是一种以市场营销和市场竞争为基础的管理方法。它以具有竞争性的市场价格和目标利润倒推出产品的目标成本,体现了市场导向。“目标利润”则是企业持续发展目标的体现,因此,目标成本管理法是将企业市场经营战略和市场竞争机会有机结合起来的全面成本经营系统。这种做法一来可以达到降低成本的目的,二来可以达到在利益上管理的目的。在印刷产品的设计阶段,根据定单的预期售价,减去印刷行业的平均利润水平,得出该产品的目标成本。后将该产品的成本层层分解到各环节,作为成本控制的目标,实现全过程、全部门、全员参与成本管理的目标管理。

2.根据印刷行业特点,制定切实可行的成本核算方法。有些印刷企业的成本核算方法沿用的是以前的方法,这些核算方法中有的已经不适合现在的情况。企业领导应该根据本行业的特点,制定适合印刷的成本核算方法,促进企业的发展。

3.控制纸张成本,规范纸张领用制度,建立纸张监督制度。企业可以实行纸张及其他所需物资的集中采购、公开招标制度。在保证质量的前提下,使采购价格降低,节约了采购成本。同时与供应商建立长期的战略伙伴关系,实现供应渠道的稳定和低成本。规范纸张的运输环节,防止纸张在运输途中受到损害,同时与供应商签订赔偿协议,一旦出现问题应该积极索赔。

同时还应该完善材料申购、审批的制度,建立合理库存,避免盲目采购,减少库存和资金占用。在纸张的使用上,要有更加完善的领用制度,既要满足生产使用,又不因资源充足而产生浪费。

4.优化考核奖惩制度,调动员工积极性。企业不但要把成本责任预算方案落实到车间、班组和个人,还要把奖惩兑现落实到个人。哪个部门、哪道工序、哪个人出现责任事故,由部门或个人赔偿,无论是谁,都要一视同仁;哪个部门或个人可以获得奖励的,都要按既定的条款兑现,否则无法保证责任成本考核的实施。在处理问题时尽量做到公平、公正、公开,这样才能对员工起到激励作用,调动员工的积极性。

5.加强设备管理,降低成本。设备成本管理的目标就是在企业经营战略的总体规划下,保证设备管理各环节的低费用,探讨设备整个寿命周期成本的综合控制方法,力求设备的寿命周期成本最低,将更多的设备成本从不可控制成本变为可控制成本,从而达到降低总成本的目的。

其他的应对策略还包括加强工艺管理、加强物流管理、重视员工培训、树立全方位成本管理的理念等。

时代在变,企业也要变。若企业能在质量成本控制上形成规范标准的流程化管理,对其未来的发展来说,肯定利大于弊。

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