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地下室除潮机

地下室除潮机

地下室除潮机的最新新闻资讯: 地下室在使用的过程中需要格外的重视防潮除湿工作,因为地下室不仅仅容易受潮,而且地下室因为没有阳光的照射,去除也是很麻烦的事。所以为了更好的使用地下室,避免地下室的受潮需要使用除潮机。当然也可以使用其他的除湿措施,但是传统的除湿措施不仅仅效果没有很好的保证,并且还需要消耗人力物力,与之相对,除湿效果出众的除潮机有着自动控制的特性,是最适合地下室使用的。

 

杭井HJ-8168H地下室除潮机适用面积130-180平方米左右,除湿量为168公斤/天(7公斤/小时),具有除湿性能稳定,除湿效果显著以及低能耗,低噪音等特点,能快速降低环境济南湿度,彻底解决潮湿济南所造成的负面影响和危害。

 

杭井HJ-8168H地下室除潮机采用先进高效能压缩机、高效亲水铝箔换热器、大风量低噪音外转子风机,使除湿能力更能满足产品和环境低湿要求。

 

地下室除潮机广泛的适用于精密电子、光学仪器、生物工程、医药、包装、食品、氯化锂电池、印刷业、地下工程及国防等所有场所。

 

 

杭井HJ-8168H地下室除潮机技术参数:

型    号

HJ-8168H

除湿量

168升/天

控制方式

湿度智能设定

适用面积

130~180

适用温度

5~38℃

电      源

380V~50Hz

输入功率

2800w

自动检测

有无故障一目了然

排水方式

塑胶软管连续排水

循环风量

2100m3

运转噪音

52dB

智能保护

三分钟延时压缩机启动

设备重量

126kg

活性碳滤网

标配

体积(宽深高)

605×410×1650mm

 

杭井HJ-8168H地下室除潮机产品六大核心配置优势:

 优势一:【整机内结构精巧】

机组框架结构精巧,管路布置合理有序;采用风系统和制冷系统相对独立的结构,便于维修保养。

 优势二:【高效节能压缩机】

机组制冷系统采用国际品牌涡旋式压缩机和绿色环保制冷剂,更具高效、节能、环保、静音等特点。

 优势三:【配套内螺纹铜管】

机组优化后的热交换器,配以高亲水性能的铝翅片套内螺纹铜管,热交换充分;人性化的设计,智能调节简易。

 优势四:【大风量高效风机】

机组选用济南通风外转子低噪音大风量高效风机,双离心风轮济南循环系统,体积小,效率高,噪声低,运转平稳。

 优势五:【微电脑自动控制】

机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度温湿度传感器,全自动控制面板,人机对话界面,智能化轻触式按键操作。

 优势六:【配多重安全保护】

机组电气组件如济南开关,交流接触器和热继电器等均采用国际品牌,并配置高低压、过载、欠压逆压等安全保护装置。

 

降雨后如果地下室内没有采取有效的除湿措施,那么地下室将很有可能受潮,这样的地下室无法存放物品,其他的功能也会受到影响。因此近些年许多地下室的使用者都在使用除潮机来防潮除湿。欢迎您对地下室除潮机提出宝贵的意见和建议,您提交的任何信息,都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问,请您联系我们。

 

地下室除潮机的相关知识链接:

 

     

  

在设计方面,高层建筑设计时,一般柱砼强度设计较大,考虑到施工等因素,往往地下室板墙砼强度等同于柱砼强度。一般板墙砼强度不宜大于H40.在施工方面,原设计砼强度较高,而施工时砼配合比不易控制,其实际浇筑的砼强度往往比设计强度要高得多。这样就很容易导致砼因强度偏高而产生收缩裂缝。

 

2、后浇带浇筑时间控制不足,从而引起结构性沉降裂缝。

一般后浇带分为两种:一种是因结构超长而设置的伸缩性后浇带,另一种是防止沉降不均而设置的沉降性后浇带。在实际工程中,有些设计人员未予明确,而施工人员不注意,将沉降后浇带与伸缩后浇带混淆,而一起浇筑起来。这样,很有可能产生结构性沉降裂缝。一般伸缩后浇带浇注时间为两个月左右,沉降后浇带浇筑时间为主体结构封顶后,根据沉降观测资料确定。

3、后浇带未采取加强和保护措施,存在较大质量和安全隐患。

1)后浇带部位的梁板钢筋未加强和保护。后浇带为后期二次浇筑,浇筑成型后该部位容易产生应力集中,如果对构件钢筋不采取加强措施,会使该部位砼内部产生较大的拉应力,造成砼后期裂缝。另外,一些施工企业不注意保护,使得后浇带内钢筋长期暴露在湿气中或浸泡在水中,造成钢筋锈蚀而影响其粘结度和有效截面。

 

2)过早拆除后浇带部位的底部模板支撑。有些施工单位把后浇带部位的构件当作悬臂梁那样,其强度达到100%后就将其底部模板支撑拆除了,甚至还在其上部搭设模板支撑或堆放材料,这种做法是非常危险的,容易造成构件上部出现裂缝乃至坍塌。后浇带梁板并非悬挑构件,其底部模板支撑必须待后浇带砼浇筑完成并达到规定强度后方可拆除。为方便起见,建议将后浇带部位的模板支撑搭设为与周边脱开的独立支撑体系。

4、地下室砼侧壁与顶板相交处未设置暗梁或框架梁,使砼变形不协调而引起内角裂缝。

地下室外墙受到侧面土、底板和顶板变形约束作用,而外墙较底板和顶板刚度差异较大,使砼产生变形。如果外墙与顶板相交处未设置暗梁或框架梁,该部位顶板厚度范围内则没有抗扭筋来抵抗和约束其变形,使得该处内角砼产生较大的拉应力,直至出现收缩裂缝。

 

5、侧壁钢筋保护层或钢筋间距偏大,易造成砼裂缝。

外墙钢筋的配筋量往往由裂缝宽度控制(外墙裂缝宽度控制在0.2mm之内),如果外墙设计时,漏掉抗裂性验算,配筋率不够,易造成砼裂缝。钢筋的弹性模量比砼的弹性模量大7~15倍,在相同的配筋率下,应选择细筋密布的办法。还有施工时,对钢筋保护层或钢筋间距控制不好,亦易造成侧壁裂缝。另外,砼应考虑增加抗变形钢筋,对于侧壁,应增加双向温度筋。

6、顶板、侧壁开洞过大或私自预留安装洞而未采取加强措施,造成应力集中裂缝。

有些施工单位为了安装方便,在顶板和侧壁上任意开洞,且未采取任何加强措施,使得该部位产生裂缝。对于开口洞应采取钢筋加强或增设暗梁等措施,来抵抗该部位引起的集中应力。

7、地下室顶板施工荷载或堆载过大,造成挠曲变形甚至裂缝。

为了能够缩短工期,一些施工企业在地下室顶板上过早或过多的堆放建筑材料,甚至行使重型机械设备(如砼搅拌车等),施工荷载远远大于顶板设计荷载,造成顶板挠曲变形甚至裂缝。

8、砼施工的操作程序不当,出现孔洞渗漏水现象。

在地下室砼浇筑时,经常因操作程序不当,比如施工缝处基层处理不好,较高板墙砼浇筑振捣不充分不密实等,而出现孔洞空隙渗漏水现象。

9、不注意砼温度的控制,造成砼膨胀或干缩裂缝。

对大体积砼切不可忽略温度的影响,应合理分段分层进行浇筑,使砼温度均匀上升,浇前应在室外气温较低时进行,砼浇筑温度不宜超过28℃。砼浇筑以后,砼因水泥水化热升温而达到的最高温度主要是砼入模温度与水化热引起的,温度升幅不宜超过25℃。浇筑后的养护是防止地下室砼产生裂缝的一重要环节,目的是控制温差,防止产生表面裂缝,可充分发挥砼早期强度,防止产生贯穿裂缝。潮湿的环境可防止砼表面因脱水而产生的干缩裂缝,浇水养护不少于14d.

总之,地下室砼工程质量的控制是一个综合性的课题,要通过设计、施工、材料优选等环节进行全面控制,才能减少裂缝等问题的产生。

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