生产调度在安排印刷作业时。经常倒换规矩，刷稿件放在同一批印刷。因为对印刷者来说。既费工又费钱。②纸张薄厚不一。由于包装商标的种类繁多，所以印刷用纸的品种和薄厚 给印刷操作带来很大的

　　麻烦。纸张厚薄不同，不一。需要经常调整压力；纸张品种多，出现故障的机率就高，随时可能因更换纸张品种而发生问题。 一排包装摆出来要光彩夺目，③对印色的质量要求高。包装商标讲究的摆设效

　　果。颜色一致，这就特别要求印刷时印色要准确。因此，印刷操作工要熟 解油墨间的色彩搭配关系。专色印刷墨量要足，练掌握配墨技术。色相要准，大块墨地不能有疵点，不许粘页。④印前印刷印后规

　　矩要一致。包 需要进行深加工，装商标印刷往往都有印后工序。如烫印电化铝压凸模切压痕等。因此印刷时要注意同一批印刷作业，每道工序规矩一定要一致，以便印刷过程中经常检查印标是否一致，否

　　则后工序将出现故障无法继续生产。所以印刷时印版左右及后尾要划线。不一致时要单摆单放做好标记。三 主要是指上光覆膜烫印电化铝雕刻凸版模切压痕裱瓦楞糊盒等工序。下面简要介绍其主 包装商标

　　的印后加工包装商标印刷的印后加工。各种上光方法各有特色。．覆膜。包装覆膜 要工艺特点。．上光。上光方法主要有印刷同机上光流延上光紫外线上光罩光油及古巴胶上光等。印刷时为了防粘而加大

　　装商标印刷往往都有印后工序