这些都是所谓的锯材干燥”技术。也逐渐增多。

　　锯材干燥是木材的群”处理，众所周知。并没有因为销往地方的不同，而改变它群”处理的方法。对红木家具稍有了解的人都知道，红木家具虽是一个受众范围比较广的行业，但市面上的销售的家具大部分都来自于广东中山、福建仙游、浙江东阳等几个红木家具生产基地。而对于地域辽阔的国，南北地区气候条件差异极大，因此南方与北方在制作红木家具的方

　　有些可能会出现开裂、变形等问题，法技术、处理手法上或多或少都存在一些差异。用南方的处理方式制成的红木家具运到北方。北方的家具运到南方亦然。所以，纵使有“成功的锯材干燥”红木家具中的变形、开裂等，也无法因此而完全得到解决，这也就是红木家具还需要导入成品干燥技术的最为根本原因。

　　经过多年的探索， 为扭转这一局面。大涌红木行业终于摸索出另一套系统的干燥技术—成品干燥。据悉，该技术是将锯材干燥的木材做成“光身家具”后放置于成品仓，当接到客户的订单后，根据客户的所在地的温度和天气的变化，调好适合的烘干炉温度控制，再将“光身家具”放入烘干中进行为期约7天的干燥。完成这一个工艺后，才将“光身家具”进行后期的打磨、

　　真真正正做到红木家具的量身定做”改变了诸如南方家具“移至”北方开裂、变形等问题。纵观全国红木家具企业，上漆等工序。而这一个程序。不难发现，这一技术在业界内甚少企业使用，其原因之一是双管齐下”干燥比单一的锯材干燥的成本高出许多。业内专业人士指出，成品干燥的成功导入，极可能将我国的红木干燥事业推上了另一个高峰。

　　就受到各大媒体及红木家具消费着们广泛关注。 自红木家具业导入成品干燥（抽湿机）消息传出后。

　　由混合过滤段、冷冻除湿段、转轮除湿段、混风降温段和送风段五个单元组合而成。直接蒸发式联合除湿机由冷冻除湿、降温两个制冷系统和处理空气、再生空气两个风系统连接而成。

　　更好地发挥其效能。对于湿度要求很高、控制露点温度低，有机结合了直接蒸发式冷冻除湿和转轮除湿的优点。特别是要求将湿度控制在４５％以下的场合，解决了冷冻除湿机在低温和低露点工况下不能正常工作的问题，同时解决了单一转轮除湿机投资高、出风温度无法控制且运行成本高的问题。

　　设有一轨道槽，更换装置包括：底板。轨道槽的两端分别为止挡部；除湿轮组件，包括有一除湿轮，该除湿轮的轮缘设有多个齿状部；齿轮组件，设置于该底板上，包括有齿轮及马达，该齿轮与该除湿轮啮合；齿轮组件，设置于该底板上，包括有齿轮，齿轮与该除湿轮啮合；及齿轮组件，设置于该底板上，包括有齿轮及滑件，该齿轮设置于该滑件上，该滑件设置

　　齿轮三角形地分布排列在该除湿轮周缘上。于该轨道槽内。

　　除湿机的自动除霜技术是哪些？