潮湿多雨的天气里，为了更好的保管好已经生产出来的成品纸箱，防止存放在仓库中的纸箱因湿度过高而吸湿受潮出现软化，发霉等问题；造纸厂或印刷厂在纸张，纸箱以及纸板等纸制品仓库中根据实际情况配置相应的纸箱仓库除湿机，对仓库的湿度予以控制，应对潮湿天气，避免潮湿空气对纸箱所造成的种种危害和损失，是非常有必要的！

那么，湿度对纸板的影响到底有多大呢，根据近20年的从业经历测算，从8%开始，湿度每增加一个百分点，承压能力则下降8-10%，如果纸张等级偏低，环压指数在7.5以下的瓦楞纸而言，其承压能力损失在15%以上。环压指数越低，承压能力下降的越明显。在纸板湿度达到15%时，边压值下降率达35-40%。

所以，一旦纸板的湿度超过允许标准11%，成品湿度8%的标准值时了，你的包装箱的承压能力便毫无标准可言，这就是为什么按照国内外各种抗压计算公式计算出来的结果和实际测试结果相差甚远的原因所在。

为什么瓦楞包装箱会出现如此不稳定的湿度变化呢。其主要原因除了纸板纸箱生产过程中加湿造成的原因外还有zui关键的原因就是环境湿度的影响。环境对纸箱湿度的影响主要表现在纸板的吸湿和返潮。

一般情况下15%湿度的BCA瓦纸板在40%的湿度环境下，120-150分钟即可完全干燥，在通风的环境中湿度可达到10%以下。而在环境湿度达到60%时，其干燥的速度将降到1500-1800分钟。而湿度达到80%时，纸板将停止干燥，已经半干的纸箱便会出现返潮的现象。

而且纸板纸箱成型生产过程中，用胶量越大，返潮的程度也就越严重，这是因为目前所用的纸板纸箱胶粘剂都是碱性的。因为碱有吸湿水分的特性，所以，碱性物质也就很容易吸湿返潮。这时，一旦环境湿度达到80%以上时，纸板纸箱的返潮便开始出现。